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齒輪加工時(shí)間的減少的原由

時(shí)間:2022-8-13 點(diǎn)擊:1102次
對(duì)于齒輪精加工,哪種齒輪精加工在剃齒和磨齒之間更受歡迎?,我們應(yīng)該區(qū)分一個(gè)行業(yè)和另一個(gè)行業(yè)。例如,汽車工業(yè)中使用的大多數(shù)齒輪仍然依靠剃齒進(jìn)行加工。一些企業(yè)還將研磨后傳動(dòng)裝置的齒輪,以環(huán)形圓柱齒輪上的任何變形。
上述齒輪加工時(shí)間的減少主要是由于新型齒輪工具、現(xiàn)代齒輪機(jī)床的發(fā)展、精加工余量的大幅減少和磨削前齒輪質(zhì)量的提高;此外,與磨削機(jī)相比,現(xiàn)代數(shù)控剃須機(jī)通常是一半努力的兩倍,可以在熱處理前獲得高精度齒輪水平(高達(dá)DIN5-6級(jí));與齒輪螺紋磨床相比,加工周期也較短。
對(duì)于汽車工業(yè)的齒輪,特別是自動(dòng)變速器中使用的小齒輪,我們可以控制剃須后熱處理引起的變形μm;另外,調(diào)整牙齒類型和牙齒方向有利于補(bǔ)償變形。由于現(xiàn)代剃須刀口研磨機(jī)的出現(xiàn),如牙齒形狀,牙齒可以通過兩個(gè)參數(shù)快速簡(jiǎn)單地;在批量生產(chǎn)中,剃齒加工比研磨有更多的好處。相比之下,剃須不僅可以保證質(zhì)量,而且價(jià)格合理。
近年來制造的剃刀還沒顯示出緩慢增產(chǎn)的兆頭。與此同時(shí),齒輪磨削機(jī)床生產(chǎn)數(shù)量也在不斷上升。齒輪加工工藝的飛速發(fā)展,齒輪機(jī)床所的操作快速,齒輪磨輪也有了迅速發(fā)展。這主要表現(xiàn)在陶瓷磨具、CBN砂輪、電鍍磨輪等方面。用上述磨具來進(jìn)行齒輪磨削加工,使加工周期縮短。
由于加工周期逐漸縮小,齒輪磨削成本也大大降低。需要指出的是,有些行業(yè)對(duì)齒輪的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)很高,有些行業(yè)需要通過研磨來實(shí)現(xiàn)的齒形。例如,重卡車工業(yè)、航空工程以及用于發(fā)電、變電的減速器工業(yè),都依靠磨削去做齒輪精加工。齒輪磨削已經(jīng)處于這些大功率行業(yè)優(yōu)勢(shì)。

 

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